近日,山東省工業和信息化廳公示了2022年重點行業智能工廠、智能制造場景、數字化車間及智能制造系統解決方案供應商名單。經過層層評審,科捷智能科技股份公司的智能制造柔性數字化車間憑借在產出水平、生產效率、綠色制造、產品質量、安全生產等五大方面的優質表現,喜獲2022年省級數字化車間認證,成為青島市唯二獲得該認證的企業。
近日,山東省工業和信息化廳公示了2022年重點行業智能工廠、智能制造場景、數字化車間及智能制造系統解決方案供應商名單。經過層層評審,科捷智能科技股份公司的智能制造柔性數字化車間憑借在產出水平、生產效率、綠色制造、產品質量、安全生產等五大方面的優質表現,喜獲2022年省級數字化車間認證,成為青島市唯二獲得該認證的企業。
數智集成 打通孤島
通過對產品數據管理系統(PDM)、智能工廠平臺(SFP)、企業資源計劃系統(ERP)、倉儲管理系統(WMS)、制造執行系統(MES)等信息化系統的集成應用,打通從設計端到生產端的數據流管道,更好地提高了工作效率,消除信息、資源孤島,使決策更迅速、更科學,減少運營成本,提高企業競爭力,增加企業凝聚力。
生產提效 品質保證
柔性化數字產線、AGV 、機械臂等自動化設備的使用極大地提高了生產效率,降低產品制造成本,保證生產流程穩定,有效提高產品一致性,從而提升產品品質,同時為安全生產提供強有力的硬件支持。
管理透明 資源優化
通過堆垛機立體庫、托盤輸送系統、料箱多穿立體庫等智能倉儲系統設備實現對倉庫資源的透明化管理,監控物料庫存,為自動化產線生產提供準確、實時的物料數據,同時可自動、快速存取物料,降低人力成本和勞動強度,減少安全隱患。
實時監控 安全穩定
科捷智能還以通訊技術、控制技術、計算機技術和網絡技術等先進技術為基礎,將企業的局域網與智能設備相連,實現集中管控。可實時采集設備時間、運行狀態、智能設備狀態等信息,實現生產工序自動檢測與異常狀態提醒、報警,把控生產質量與安全運營。
以交叉帶分揀小車產品為例,該數字化車間建成后,日產能實現翻倍,人員減少25%,生產效率提高超35%。且通過對生產物料消耗數據的及時采集、計量與平衡分析,實現計劃排產與工單調度一體化管理,提升生產設備有效開機利用率,規范化、標準化、無紙化流程大大降低人力和運營成本,為企業節能降耗提供有力支持。
“數”能生巧,“智”爭朝夕。
作為山東省智能制造標桿企業、青島市企業技術中心、青島市物流智能裝備與智能系統技術創新中心和青島市工業企業“一企一技術”研發中心,科捷智能數字化車間建設項目通過信息化和工業化的深度結合,實現工藝研發、生產過程控制與其他企業信息化系統的有效集成,發揮制造環節的能動性,使生產過程敏捷化、透明化、智能化,提高產品研發、制造效率和質量,實現了資源和能源的有效利用,為山東省新舊動能轉換和助力制造業數字化、網絡化、智能化轉型升級作出示范性支持。
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